PLC控制装车_张家界装车撬

LNG装车撬集成了大量的检测与控制仪表，包括流量计、压力、温度变送器、防静电检测装置、ESD开关等，所有这些仪器被一套PLC逻辑系统控制，根据装卸车的逻辑顺序，由处理器按程序执行装卸作业，同时整个系统结构紧凑占地空间小，为许多客户解决了装车区域狭小场地杂乱的问题，整个系统逻辑清晰安全可靠大大降低了现场工人手动操作的失误率，减少了装车区的事故率。
专注集成化装车解决方案，装车撬整合多项核心功能，实现从介质输送、计量到装车的一站式作业。选用耐腐蚀材质，适配酸碱、易燃易爆等特殊介质，密封性能，符合环保与安全标准。配备计量装置，确保装车量可控，减少物料损耗。支持定制化配置，可根据介质特性、装车流量、现场工况调整方案，适配汽车、火车槽车等不同场景。安装快速、移动灵活，为企业提供、安全、省心的装车作业装备。

节约工程资源，降低工程投资。撬装化装置能够充分利用三维空间，使设备布置紧凑，且可节省材料用量，其占地面积也仅为现场安装固定设备所占面积的40 %～60 %，可节约土地资源。撬装化装置整体供货， 减少了对现场施工技术人员的需求，降低了现场施工费用，节省了工作人员到现场安装设备的各项差旅费用及作业用设备、完工后余料等的往返运输费用。同时由于撬装化装置在出厂前进行了的检测工作，现场调试的工作量减小，调试费用降低。

方便运行维护.现场安装的固定设备， 由于供货商通常不是一家，对设备出现的问题以及备品备件的采购，需要供货商提供足够的技术支持，后续的运行维护费用和管理难度较大。撬装化装置出现问题可由供货商及时解决，提高了装置运行的稳定性、可靠性，同时也便于设备的维护管理。

装车撬是工业流体的集成化设备，专为槽车快速装车设计，整合鹤管、泵、流量计、控制系统于一体，无需现场复杂安装。采用模块化设计，结构紧凑占地小，适配、化工溶剂、润滑油等多种介质。密闭式装车系统减少挥发泄漏，搭配防静电、紧急切断装置保障作业安全。操作便捷，支持手动或自动控制，适配不同规格槽车，广泛应用于油库、化工园区、物流站，大幅提升装车效率，降低人工与运维成本。
系统功能
数据采集处理功能
对装车现场的数据实时采集和处理，对下位机进行控制，并采集其数据，进行实时处理和保存。
画面显示功能
控制每个装车点画面、工艺流程图画面、设备状态显示画面、　趋势曲线记录显示画面、报警信息汇总显示画面及其它显示画面等，画面显示直观、色彩鲜明、操作简便、主要部分采用动态显示。
装车引导功能
装车时，车头前方设置ＬＥＤ屏实时提示装车进度；通过屏，　司机掌握车辆移动速度。
操作保护功能
为防止非授权人员操作系统，系统对错误操作有报警提示，　同时在进行重要的操作时均设有密码保护功能。用户对数据和系统参数的修改行为都记录在日志中，以备事后查询。
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