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产品描述
伴随着工业机械的发展,集成化已经成为了石化行业、精细化工行业对设备要求的共识。这其中,撬装是重要的集成化方式之一。
节约工程资源,降低工程投资。撬装化装置能够充分利用三维空间,使设备布置紧凑,且可节省材料用量,其占地面积也仅为现场安装固定设备所占面积的40 %~60 %,可节约土地资源。撬装化装置整体供货, 减少了对现场施工技术人员的需求,降低了现场施工费用,节省了工作人员到现场安装设备的各项差旅费用及作业用设备、完工后余料等的往返运输费用。同时由于撬装化装置在出厂前进行了的检测工作,现场调试的工作量减小,调试费用降低。
移动式装车撬,具备灵活移动特性,无需固定安装位置,可根据作业需求在不同区域快速部署。集成鹤管、泵组、计量与控制单元,结构紧凑且功能,适配临时装车、应急等场景。采用耐磨、耐腐蚀材质,支持多种介质装车,密封性能可靠,防止泄漏污染。操作简单,单人即可完成作业,配备刹车固定装置,确保作业时稳定性。广泛应用于油田、化工园区、物流临时站点,满足灵活装车需求。
化工行业装车撬,针对腐蚀性、高危化工介质装车需求定制,采用衬、不锈钢等耐腐材质,杜绝介质接触引发的设备损坏与泄漏风险。集成密闭装车鹤管、防爆型泵组、智能控制系统,全程无人员直接接触介质,安全性大幅提升。具备流量调节、超装报警、紧急切断等功能,满足化工生产严苛的安全规范。模块化设计便于运输与安装,可快速投入使用,为化工企业提供稳定可靠的装车解决方案。
方便运行维护.现场安装的固定设备, 由于供货商通常不是一家,对设备出现的问题以及备品备件的采购,需要供货商提供足够的技术支持,后续的运行维护费用和管理难度较大。撬装化装置出现问题可由供货商及时解决,提高了装置运行的稳定性、可靠性,同时也便于设备的维护管理。
定量装车系统实现和称重系统的数据接口:
1)数据库服务器IP地址
2)数据库服务器名称
3)数据库访问登录名
4)数据库访问登录密码
5)与装车信息有关联的数据库名称
6)与装车信息有关联的数据表名称
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联系人:李经理先生
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